A soldagem a arco de argônio é uma espécie de soldagem por arco elétrico. Sua característica é que o processo de soldagem ocorre em um ambiente de gás protetor, que evita a oxidação do metal.
Na zona, que é tratada com gás protetor,inclui os seguintes elementos: ponta de eletrodo e material de enchimento, uma região de solda definida e uma zona de solda. O argônio é um gás inerte neutro que não interage com o metal durante a soldagem e é alimentado através de um bocal especial do suporte elétrico do queimador. De acordo com o nome do gás envolvido no processo tecnológico, esse tipo de conexão de peças foi nomeada.
O equipamento para soldagem a arco de argônio incluium eletrodo não consumível que é tradicionalmente feito de tungstênio. Este metal refractário tem todas as qualidades e características necessárias, portanto, é freqüentemente usado neste tipo de soldagem.
Neste caso, o material de enchimento é alimentadoa forma de fio ou haste, que durante o processo é periodicamente imerso no conjunto de solda. Durante a operação, o eletrodo é mantido por meio de um suporte especial, que é instalado dentro do bico, destinado a fornecer gás argônio para a zona onde a soldagem a arco argônio é realizada. Os equipamentos, respectivamente, devem suportar tanto a corrente elétrica que passa pelos eletrodos como o efeito térmico do uso de argônio.
No entanto, não só o tungstênio é produzido por eletrodos. Eles também podem ser feitos de aço inoxidável e alumínio. A este respeito, a soldagem a arco de argônio é dividida em 2 tipos:
A soldagem a arco de argônio é manual e automática. Na soldagem automática, apenas a soldagem de eléctrodos é utilizada e a soldagem manual pode ser feita por um eletrodo não consumível.
O processo tecnológico de soldagem a arco de argônio.
Como os gases inertes não interagem commetais, e também porque eles são 38% mais pesados em média do que o oxigênio usado na soldagem, o argônio desloca prontamente o ar com impurezas indesejadas da zona de solda. Isso evita a oxidação indesejável da solda resultante, o que melhora significativamente a qualidade do produto e as qualidades estéticas.
Através dos eletrodos, uma corrente elétrica é passada atravésPeças soldáveis. Simultaneamente com o início da passagem da parte atual, o fornecimento de argônio através do bico do queimador começa. Inicia-se o processo de entrada da zona de soldagem do material de enchimento, que se funde sob a ação do calor liberado a partir da passagem da corrente.
Como o meio de argônio não permitearco, é necessário usar um dispositivo especial chamado um oscilador. Este dispositivo garante a ignição confiável do arco por pulsos de alta freqüência e também aumenta a estabilização da descarga do arco no momento da inversão de polaridade.
Vantagens da soldagem por arco de argônio são: